Lagerverwaltungssoftware von Blue Yonder

Blue Yonder bietet mit Intelligent Supply Chain Execution™ eine cloudbasierte Plattform für die Lagerautomatisierung und -verwaltung. Die Software richtet sich vor allem an große Logistikunternehmen und Einzelhändler mit komplexen Anforderungen. Blue Yonder kombiniert klassische WMS-Funktionen mit künstlicher Intelligenz und maschinellem Lernen.

Die Lösung entstand aus der Übernahme mehrerer Unternehmen, darunter JDA Software und RedPrairie. Heute nutzen über 3.000 Kunden weltweit die Plattform, darunter bekannte Namen wie Walmart, Procter & Gamble und DHL. Der Fokus liegt auf durchgängiger Transparenz über die gesamte Supply Chain.

Blue Yonder positioniert sich als End-to-End-Lösung für die digitale Lieferkette. Die Software deckt nicht nur die Lagerverwaltung ab, sondern integriert auch Transportmanagement, Auftragsmanagement und Bestandsoptimierung in einer Plattform.

🟦 Funktionen – Was kann Intelligent Supply Chain Execution™?

Wareneingang und Bestandsmanagement

• Automatisierte Wareneingangsverarbeitung: Scannen und Einbuchen eingehender Waren mit KI-gestützter Qualitätsprüfung
• Dynamische Einlagerungssteuerung: Optimale Lagerplatzzuweisung basierend auf Produkteigenschaften und Zugriffswahrscheinlichkeit
• Echtzeit-Bestandstransparenz: Durchgängige Sichtbarkeit über alle Lagerstandorte und Lieferkettenstufen hinweg
• Chargenverwaltung und Serialnummerntracking: Lückenlose Rückverfolgbarkeit für regulierte Branchen

Kommissionierung und Versand

• Multi-Method-Picking: Unterstützung für Einzel-, Serien-, Batch- und Wellen-Kommissionierung
• Intelligente Tourenoptimierung: KI-basierte Wegeführung zur Minimierung von Laufzeiten
• Voice-Picking-Integration: Freihändiges Arbeiten durch Sprachsteuerung
• Automated Packing-Vorschläge: Optimale Verpackungsgröße basierend auf Sendungsinhalt

Automatisierung und Robotik

• Warehouse Execution System (WES): Steuerung automatisierter Fördertechnik und Sortieranlagen
• Robotik-Integration: Anbindung autonomer mobiler Roboter (AMR) und Cobots
• IoT-Sensor-Anbindung: Verarbeitung von Daten aus RFID, Temperatursensoren und Wiegesystemen

Analyse und Optimierung

• Predictive Analytics: Vorhersage von Bedarfsspitzen und Engpässen durch maschinelles Lernen
• Performance-Dashboards: Echtzeit-KPIs zu Produktivität, Durchlaufzeiten und Fehlerquoten
• Continuous Improvement Tools: Identifikation von Optimierungspotenzialen durch Prozessanalyse

Arbeitskräftemanagement

• Schichtplanung und Taskmanagement: Automatisierte Ressourcenzuweisung basierend auf Arbeitsvolumen
• Gamification-Elemente: Leistungsanreize durch Wettbewerbe und Belohnungssysteme

🟨 Besonderheiten – Was macht Intelligent Supply Chain Execution™ einzigartig?

End-to-End-Supply-Chain-Ansatz

Blue Yonder verfolgt einen ganzheitlichen Ansatz, der über klassische Lagerverwaltung hinausgeht. Die Plattform verbindet Demand Planning, Order Management, Warehouse Management und Transportation Management in einer integrierten Lösung. Dadurch entstehen Synergien bei der Optimierung über Lieferkettenstufen hinweg. Allerdings erfordert dieser umfassende Ansatz auch höhere Investitionen und längere Implementierungszeiten. Für Unternehmen, die nur isolierte WMS-Funktionen benötigen, kann die Lösung überdimensioniert sein.

KI-gestützte Luminate-Plattform

Die Luminate-KI-Engine ist das technologische Herzstück der Lösung. Sie analysiert historische Daten, Echtzeitinformationen und externe Faktoren wie Wetter oder Verkehrslage. Daraus generiert sie Prognosen und Handlungsempfehlungen für operative Entscheidungen. Die KI lernt kontinuierlich aus den Ergebnissen und verbessert ihre Genauigkeit. Kritisch anzumerken ist, dass die KI-Funktionen ihre volle Wirkung erst bei ausreichender Datenbasis entfalten. Kleinere Unternehmen mit begrenztem Datenvolumen profitieren möglicherweise weniger von den KI-Features.

Cloud-native SaaS-Architektur

Blue Yonder setzt konsequent auf cloudbasierte Bereitstellung mit automatischen Updates und skalierbarer Infrastruktur. Die Plattform nutzt Microsoft Azure als technologische Basis und bietet hohe Verfügbarkeit mit 99,5% SLA-Garantie. Unternehmen sparen dadurch Investitionen in eigene Server-Infrastruktur. Der Nachteil: Unternehmen mit strikten Datenschutzanforderungen oder regulatorischen Einschränkungen können nicht auf lokale Installationen ausweichen.

Branchenspezifische Templates

Blue Yonder bietet vorkonfigurierte Branchenlösungen für Retail, Consumer Goods, Manufacturing und Third-Party Logistics. Diese Templates enthalten bewährte Prozesse und Workflows für die jeweilige Industrie. Die Implementierung wird dadurch beschleunigt, und Best Practices sind bereits eingebaut. Allerdings können branchenspezifische Besonderheiten einzelner Unternehmen zusätzliche Anpassungen erfordern.

🟩 Empfehlung – Für wen eignet sich Intelligent Supply Chain Execution™ besonders?

Großunternehmen mit multi-nationalen Lagerstrukturen profitieren besonders von der globalen Skalierbarkeit der Plattform. Die zentrale Steuerung mehrerer Standorte mit unterschiedlichen Prozessen und lokalen Anforderungen ist eine Kernstärke der Lösung. Die cloudbasierte Architektur ermöglicht einheitliche Standards bei gleichzeitiger Flexibilität für regionale Besonderheiten. Konzerne mit mehr als zehn Lagerstandorten finden hier eine unternehmensweite Standardlösung.

Omnichannel-Retailer mit komplexen Fulfillment-Anforderungen nutzen die nahtlose Integration zwischen Store, E-Commerce und Distributionszentren. Die Plattform unterstützt Ship-from-Store, Click-and-Collect und Same-Day-Delivery-Szenarien. Besonders wertvoll ist die Synchronisation von Beständen über alle Verkaufskanäle hinweg. Einzelhändler mit mehr als 50 Filialen und signifikantem Online-Anteil finden hier passende Funktionen.

Automatisierte Hochleistungslager mit Robotik und Fördertechnik benötigen die WES-Funktionalität der Plattform. Blue Yonder steuert komplexe Materialflusssysteme und koordiniert den Einsatz verschiedener Automatisierungstechnologien. Die Integration von AMR-Flotten und konventioneller Fördertechnik gelingt über standardisierte Schnittst